电子看板的具体实施流程和使用优势

电子看板实现了企业生产的进度实时监控、现场拉式生产、生产节拍平衡和异常状况反馈功能。

一、电子看板的具体实施流程

电子看板系统在生产线与仓库之间的物料配送体系，首要考虑的是物料申请、准备、运输、追踪和物料接收的流程。

1、企业在开始正式生产后，电子看板会实时的显示车间的生产数据，生产线人员通过数据了解到缺料情况，并通过将看板放入收集盒的方式在看板系统中申请物料（提出请求）。
2、在这之后，会进入到物料准备阶段（备料），配送员将需求信息送到仓库，仓管人员根据看板描述的信息，进行备料并打印传送单，通知物料取货员取货。
3、这时，物料周转进入到运输环节（跟踪）。取货人员收到通知，确认物料货物后，会按指定路径将物料送至指定生产产线存储。生产线工人会根据电子看板提供的信息，接收物料。这样一个从物料的需求提出，到备料准备阶段，物料的周转运输阶段和物料的接收阶段全程的配送体系完成。

二、不同的生产部门中电子看板的使用

1、管理层在电子看板的帮助下，能够随时随地的掌握现场的生产状况，而使得生产能够按照节拍进行生产，提高企业的生产效率。

2、设备维护部门可以及时掌握设备运转状况和整体效率，在设备出现故障是，能够第一时间发现问题机器的所在位置。

3、品保部门主要对生产线产品质量进行把控，对良品率、缺陷分析和异常工序进行分析，并加以改善。

4、原材料库和运输部门在了解线上用料情况后，可以及时的补齐材料，避免缺料情况的发生；依据电子看板生产计划部门能够将生产工作单及时的提供到生产线，并且随时的掌握产品的生产进度，确保按期交货。

三、电子看板的使用优势：

1、传统看板的单个工作循环模式，物料的配送时间在1个小时，需要操作工4~6名，而在此过程中。纸质的看板是要跟随物料一直流动。
2、而对于电子看板来说，在工作过程中，物料的周转时间维持在20分钟，操作人员较少2~3人，周转的过程也不需要电子看板的流转，因此，节约了大部分的时间和成本。
3、相对比而言，电子看板的优势在于生产任务的分配、品质动态数据实时展现和查询、 生产进度查询，监控处理，工程报告及工程变更处理功能、过程控制功能和远程实时查询和管控功能。