mes系统助力企业精致生产和敏捷制造

      现在很多制造型企业，都有MES系统，MES系统在满足客户需求的前提下，可以降低库存，加快资金周转，提高企业的管理水平，提高企业对市场的响应速度及生产效率，从而提高企业的竞争力。ERP系统是建立在信息技术基础上，以系统化的先进管理思想为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台，以顾客驱动的基于时间的面向整个供应链的企业资源规划系统。MES能通过信息传递，对从订单下达到产品完成整个的生产过程进行优化管理，指导企业的生产，从而使其既能提高制造企业的及时交货能力，又能改善物料的流通性能，对生产制造型企业有非常重要的作用！

      不同行业的生产企业，其MES系统会有一些差别。MES系统的核心是集成，通过对企业各种资源的有效集成，将企业的生产和经营集成为一个高效运转，高效自动化的整体。ERP系统不但可以从MES系统中获取到生产成本，制造周期以及预计产出时间等实际生产数据，还可以从MES系统中取得生产订单的实际状态，企业当前的实际生产能力情况，以及企业中生产内容变化的相互约束关系。PCS过程控制可以利用MES系统对生产的工艺参数进行优化，基础自动化则可以从MES中获取控制数据或操作指令。当然MES也需要从ERP或PCS中获取到自身需要的数据，这些数据可以保证MES在生产中的正常运行。

      在整个MES系统实施过程中，培训工作是贯穿始终的，对不同类型和不同层次人员的培训方式应有所不同！不仅要在实施准备阶段进行原理培训，而且在实施准备、模拟运行与试运行、切换运行、新系统运行过程中也要进行有关培训，如软硬件产品培训、系统管理员培训和持续扩大培训等。只有企业员工对MES软硬件产品有了一定的了解，才能够保证系统最终的顺利实施和应用。

      MES物料跟踪系统以可视化的方式，监测设备运行中的状态参数！跟踪生产线上的物流，当出现异常情况时发出报警。MES系统通过对产品生产全过程监控，提供给品管人员有的基础数据和分析工具，帮助企业进行日常品质分析和周期性的品质持续改进，通过SPC等过程控制工具，对工艺过程的稳定性，产品良率、不良缺陷分布的波动状况进行实时监控并预警，MES系统对产线上的问题进行了有效预防提供。

      MES系统这一类应用企业较多，软硬件产品化水平相对较高，目前急需解决的是实现集成，达到管控一体化，重点突破过程自动检测和控制技术、印染企业清洁生产自动化工业平台，钢铁企业MES的作业计划系统应该以产品订单为主线，包括生产订单的转换与分解、产品与设备的指派、作业计划的制定等功能，协调从订单投入到产品完成的整个生产过程。MES生产制造执行解决方案覆盖企业核心业务流程管理，助力企业精致生产，敏捷制造，迅速体现投资收益，满足未来成长要求。mes系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系，提高制造企业的竞争力。